为了提高生产效益，满足广大客户的需求，近日公司又一台新型连续活化生产设备试产成功，该设备活化效果好、稳定性高，产量可达6吨/小时，可实现活化率由低到高可自由调节、无假团聚现象、能耗低和持续生产，其生产的改性产品吸油值低、分散性、流动性极好，适合不同行业的改性需求，广泛应用于管材、橡胶等领域。

设备工作原理与特点

工作原理：通过转子对粉体进行活化搅拌，转子同时起到风扇的作用，将风流旋转起来，形成无数强力涡流，让粉体在较大的空间内互相碰撞而得到充分摩擦和活化。

设备具有以下特点：

克服假团聚问题：连续改性活化机采用特制的解聚打散转子，且自带调节轮系统，可将假团聚的颗粒打回去重新活化。打散效果好，改性后的粉体无团聚粗颗粒沉淀。

活化率可调控：活化腔体高度比一般的改性机更高，腔体容量大，而且调节轮可以将活化度较低的粉体重新打回活化腔再次活化。可通过调整调节轮转速来控制活化率高低，粉体活化率可达98%以上。

使用成本低：连续改性活化机主要通过风流控制改性，减少设备摩擦而产生的易损件损耗，维修维护少、使用成本低。

改性剂耗量小、吸油值低：连续改性活化机改性采用强制活化路线、主机加热及保温装置，且反应时长足够，所以该套设备不仅包覆效果好而且改性剂耗量小、成品吸油值低。

以下为目前市场常见改性设备性能对比：

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